五大元素对铸铁平板铸件组织与机械性能的影响?

五大元素对铸铁平板铸件组织与机械性能的影响?

        铸铁平板铸件的组织与机械性能主要与铸件中的五大元素有关,下面为大家介绍五大元素对铸件各种性能的影响。

——1、当碳当量小于4.5-4.7时,增加含碳量可提高镁的吸收率,利于球化;
2、碳高铁水流动性好,凝固期间析出石墨量多,石墨化体积膨胀增加,补偿收缩增加铸件致密性,改善机械性能;
3、在共晶成分以上,增加含碳量易产生石墨漂浮,降低机械性能;
4、降低含碳量易冰生游离渗碳体,使机械强度降低、使机械强度降低、脆性增加,同时增加缩孔、缩松等铸造缺陷。
 
——1、硅是强烈的三围化元素,既促使石墨结晶,又促使渗碳体分角。因此,提高含硅量,三围球径减小,数量增加,形态圆整;
2、硅量增加,铁素体增加,珠光体减少,强度和硬度降低,塑性和韧性提高;
3、硅具有强化铁素体的作用,当含量大于3.3%时,脆性增加,塑性降低;
4、硅使共晶点向左上方移动,使凝固区间缩小,增加流动性,减少缩松;
5、硅显著提高球铁的脆性转变温度,增加低温脆性。
 
——1、锰降低共析转变温度,从而稳定并细化珠光体组织,在石墨化退火时,阻止珠光体的分解;
2、锰促使渗碳体形成,增加锰量可提高强度、硬度,降低塑性、韧性、当组织中出现较多自由渗碳体时,除硬度而外其他性能均下降;
3、锰增加过冷奥氏体稳定性。
 
——1、磷在铁中具有一定的溶解度,超过此值在组织中出现二元或三元磷共晶,沿晶界分布,破坏了晶粒间的结合能力,因此使球铁的强度下降,塑性和韧性明显降低;
2、磷增加晶间缩松倾向,降低机械性能;
3、在热处理过程中,磷不阻碍共晶渗碳体的分解,而阻碍共析渗碳体的分解;
4、磷提高脆性转变温度范围,增大冷裂性;
5、随着磷含量增加,缩孔、缩松倾向增加。
 
——1、硫与稀土、镁具有很强的结合能力,原铁水含硫量高会消耗过多球化剂,而出现球化不良和球化衰退;
2、原铁水含硫量高,球化剂加入量大,处理后铁水温度低,铁水中夹杂物多,铁水表面氧化结膜温度高,铁水流动性差,容易使球铁产生夹渣、皮下气孔等缺陷。
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