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球墨铸铁铸造中铸型和浇注系统有哪些特点？
由于球墨铸铁的凝固过程及铸造性能和灰铸铁有显著不同，而且容易产生缩松、夹渣、皮下气孔等缺陷，因此必须根据这些特点来制订球墨铸铁的铸造工艺。
（1）铸型方面
球墨铸铁的缩尺一般较灰铸铁小些，视条件而定；铸型的紧实度必须要高（如要求铸型硬度达到或大于90单位），以使铸型有较大的刚度；型砂必须严格控制水分，一般在4.5% ～5.5% 范围内，视气候及造型方法而定；型砂必须有足够的透气性，型腔必须有足够好的排气能力，这点对能否提高铸型紧实度来说特别重要，否则紧实度提高后，浇注时很易“呛火”；砂箱要有足够的强度，要有牢固的砂箱夹紧措施等。
（2）浇注系统的设计
球墨铸铁容易产生夹杂和皮下气孔的缺陷，因此，浇注系统应能保证铁液平稳地浇入铸型，并要求有良好的挡渣作用。同时球墨铸铁的浇注温度一般较灰铸铁低，为了防止冷隔和浇不足，必须采取较快的浇注速度，如一般球墨铸铁的浇注时间为灰铸铁的0.4～0.8倍，因此浇道尺寸就应相应地加大。另外，浇注系统的安排要考虑到凝固方式，一般球墨铸铁件采取顺序凝固的原则。但在铸型刚度很好的条件下，对于某些铸件可采用同时凝固的方式，因此浇注系统的安排就要考虑这些特点。此信息来自大型铸件网。
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