到铸铁平台的质量,有些客户只用眼看到表面现象,错误的认为板面厚这个平板的质量就一定好,其实内在质量才是最重要的。内在质量关系到平台是否耐磨等因素。今天从八个方面来讲述如何全方面检测铸铁平台的内在质量。
1、铸铁平板(铸铁平台)应采用优质细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造。
2、铸铁平板(铸铁平台)工作面的硬度应为HB 170-240。
3、铸铁平板(铸铁平台)工作表面应无有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸造表面应清除型砂、且表面平整,涂漆牢固。各棱边应修钝。在精度等级低于“00”级的平板工作面上,对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞,其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处,其相互之间的距离应不小于80mm。
4、根据用户要求,在板工作面上设置螺纹孔或沟槽后,这些部位不应出现高于工作面的凸起现象。
5、铸铁平板(铸铁平台)工作表面应无有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。
6、在铸铁平板(铸铁平台)的相对两个侧面上,应设置有安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动。
7、铸铁平板(铸铁平台)工作面应采用刮削工艺,对于“3”级平板工作面也可以采用刨削工艺,刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um。
8、铸铁平板(铸铁平台)应经过稳定性处理和去磁。
综上所述,检测铸铁平台的质量,不能只能表面去判断,要从配料,表面,结构等多方面来确定。