泊重量具铸件缺陷检查方法
(一)外观检查
铆焊平板可见部位的外观检查,常以目试法进行。对表面粗糙度的检查,应在合适的光线条件下以目测—手触样块,凭感觉进行表面状况的鉴定,借助测量工具获得铸件尺寸数据,用统计方法确定铸件精度方面缺陷率。目视方法不限于对外检查,也可对断口进行检查。人类器官不单眼睛广泛用于检验,根据某类铸件的特性,还可籍嗅觉和听觉进行质量检查。例如球磨铸铁新折断口臭味和敲击后滞振度,可辅助检验员对球化不良缺陷的程度进行判断。
(二)化学分析
对所有的铸件,化学成分是十分重要的,因而在大多数情况下,化学成分就是验收指标。化学成分也间接决定了铸件的力学性能与缺陷发生与否。例如球磨铸铁中残留镁量低于0.03%,球磨的球化率必然会受到影响,铆焊平板出现球化不良的缺陷。
(三)力学性能检测
硬度试验是最早用来检验铸件是否发生缺陷的手段,本世纪初美国曾有人在落砂工段逐个检验浇出的铸件缸盖,如硬度超过一定值则认为铆焊平板必然存在裂纹应予报废。这种方法简单异行。
(四)低倍检验(宏宇检查)
用目视或低倍放大镜检查铸件表面或截面的宏观组织或缺陷,以确定它们的性质和严重程度的方法称为低倍检验。它具有视域大、适用范围广和试验方法简便等优点,与微观组织检验配合能较全面地反映铆焊平板的质量问题。
(五)金相检验(金相显微镜检验)
铆焊平板用光学显微镜再放大50~2000倍下观察抛光的金属表面,试样在未经侵蚀条件下进行夹杂物检查(利用明、暗场及偏光、干涉和显微硬度等多种功能参照GB10561—89评级),经侵蚀后进行组织及晶粒度检查。这种方法广泛用于检查微观缺陷,也常用于研究宏观缺陷的微观特征。
(六)无损检验(无损探伤)
对缺陷进行非破坏性检查,根据工作原理不同有以下几类:
1.光学检查法(目测检查法、渗透探伤检查法ASTM—E165);
2.放射线检查法(X线透射检查法、断层摄影(CT)检查法);
3.电磁检查法(磁力探伤检查法、涡流探伤检查法(ASTM—E309);
4..声波检查法(超声波探伤检查法、AE“声发射”“法);
5.热传导检查法(物质表面温度分布图象显示法)。
其中,铆焊平板目测法、渗透探伤法(ISO3452)、磁粉探伤法、涡流探伤法等,只能用于铸件表面或表层部分缺陷的检查,对铸件深部缺陷的检查,必须使用X线透射法(ISO5579)、断层摄影法和超声波探伤法。无损检验近年来发展很快,由于数据处理好和硬件趋向于便携式,大大提高了检查的可靠性和灵活性。