铸铁划线平板的几种刮研方法

铸铁划线平板的几种刮研方法

        铸铁平板又称铸铁平台,用途比较广泛,应用于机械制造、化工、五金、航空航天、石油、汽车制造、仪器仪表制造等行业。
       工作面硬度:硬度为HB107-240。经过两次人工处理(人工退长600度—700度或自然时效2—3年)使用该产品的精密稳定。耐磨性良好。
        材质:高强度铸铁HT200-300
       下面泊重量具为您介绍一下铸铁划线平板的刮研方法:
       1.铸铁划线平板的精刮:在精细刮的基础上进行精刮,铸铁划线平板采用小刮刀或带圆弧的精刮刀,刀痕的宽约4mm,平均的研点每25㎡×25㎡上应为20~25点,长用于检验工具、精密导轨和紧密工具接触面的刮削。
       2.铸铁划线平板的粗刮:若是工件表面比较粗糙、加工痕迹较深或表面严重生锈、扭曲或者不平、那么,刮削的余量在0.005mm以上时,铸铁划线平板应先粗刮。粗刮的特点是采用长刮刀,行程教长(10mm~15mm之间),刀痕较宽(10mm),刮刀痕迹顺向,成片不重复。机械加工的刀痕挂除后,即可研点,并按显出的高点刮削。当工件表面研点每25㎡×25㎡上为4~6点并留有细刮加工余量时,方可开始细刮。
      3.铸铁划线平板的细刮:细刮就是将粗刮之后的高点刮去,其特点是采用短刮法(刀痕的宽约6mm,长5mm~10mm),研点分散快。细刮时要朝着一定方向刮,刮完一遍,再刮第二遍时要成45度或60度方向交叉刮出网纹。当平均研点的每25㎡×25㎡上为10~14点时,即可结束细刮。
       4.铸铁划线平板的刮花:刮花的作用一为美观,二为有积存润滑油的功能。一般常见的花纹有:燕形花纹、斜花纹和鱼鳞花纹等。另外,还可通过观察原花纹的完整和消失情况来判断平面的工作后磨损程度。

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