泊重教您如何辨别铸铁平板质量的好坏，

产品别名：检验平板，铸铁检验平板，精密检验平板，铸铁精密检验平板，检验平台，铸铁检验平台检验平板（检验平台）规格：100×100-3000×6000(特殊规格根据需方图纸制作)检验平板（检验平台）用途：适用于各种检验工作，精密测量用的基准平面；用于机床机械检验测量基准；检查零件的尺寸精度或形为偏差，并作紧密划线，在机械制造中也是不呆缺少的基本工具。检验平板（检验平台）精度：按国家标准计量检定规程执行，分别为0，1，2，3级四个级别。检验平板（检验平台）材料：高强度铸铁HT200-300，检验平板（检验平台）工作面硬度：HB170-240检验平板（检验平台）表面质量检验：用涂色发检验。0级1级平板在每边为25毫米平方的范围内不少於25点，2级不少於20点，3级不少於12点。 铸铁平板使用磨损后，可以重新修刮恢复其精度。 　　铸铁平板可用涂色法检验零件平面度，具有准确、直观、方便的优点。在经过刮研的铸铁平板上推动表座、工件比较顺畅，无发涩感觉，方便了测量，保证了测量准确度。 　　铸铁平板的铸铁质量和热处理质量对平板使用性能产生较大影响：或因残存较大内应力使工作面变形；或因不耐磨损使精度不能保持；或因刮削困难得不到数值小的粗糙度。因此使用铸铁平板必须注意铸铁材料的选择，采用时效处理等方法消除铸铁平板的残余应力。 　 1、平板工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、绣点等缺陷。 　　2、平板的铸造表面应清楚型砂且平整，涂漆牢固。 　　3、精度等级为0级~3级的平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的距离应不小于80mm。 　　4、平板应采用优质细密的灰口铸铁等材料制造，其工作面硬度应为170~220HB。 5、平板工作面通常采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面，其表面粗糙度Ra最大允许值为5μm。 　　 6、平板应去磁和稳定性处理。 　　 7、平板相对两个侧面上，应有安装手柄或吊环装置的螺纹孔（或圆柱孔），且装置位置的设计应尽量减少因搬运而引起的变形。 　　 8、若平板工作面上设置螺纹孔（或沟槽），其部位应不高于工作面。 铸铁划线平台（铸铁平板）的安装方法：分别为平台支架安装，地锚器安装、垫铁安装、地脚螺栓安装 支架安装：铸铁平台轻放到支架上、调整支架上的微调螺栓至到铸铁平台水平。支架可减轻检验人员的劳动强度。支架高度一般在500-600mm左右。 地锚器安装：铸铁划线平台可以设计地锚器安装，首先用户根据铸铁平台的图纸做好地基和预埋孔，然后把地锚器放到提前设置的预留孔里，将铸铁平台调整水平。 垫铁安装：铸铁划线平台调至水平、负荷均匀分布于各支点上。环境温度（20±5）℃。使用时应避免振动。铸铁平台采用垫铁安装的优点，安装快捷、移动方便。 地脚螺栓安装：铸铁平台根据用户的要求设计安装方式，地脚螺栓安装 安装程序： 将调整垫铁放在适当的位置，将螺栓放进地基的孔内；将平台吊到位后，在适当高度将螺栓投入地脚螺栓孔内，拧上螺母后放在垫板上，找正位置取下滑座上固定装置，并将平台清洗干净。 用水平仪对机器进行调整，水平仪应放置在导轨上。 摆正地脚螺栓，向孔内灌注混凝土。 待凝固后，调整平台安装精度，使其在水平偏差不大于0.05/1000mm的条件下，紧固地脚螺栓，并对平台底面四周用水泥抹平