铸件

在机械生产中，为了稳定铸件尺寸，常将铸件在室温下长期放置，然后才进行切削加工。这种措施也被称为时效。但这种时效不属于金属热处理工艺。在铸铁检验平台生产中，为了消除铸铁检验平台在长期使用中尺寸、形状发生变化，常在低温回火后精加工前，把平台重新加热到100-150摄氏度，保持一定时间，通过这种时效处理来稳定平台的质量。

铸造企业在生产铸铁平台铸件过程中出现各种铸造缺陷问题如磨损、划伤、砂眼、针孔、裂纹、缺损变形、硬度降低、损伤。下面，泊重量具将介绍一些解决以上问题的办法：

生产铸铁平台铸件过程中出现各种铸造缺陷问题如磨损、划伤、砂眼、针孔、裂纹、缺损变形、硬度降低、损伤。铸造缺陷一直是困扰铸造企业的一大难题，铸造缺陷问题解决不好将影响铸件的质量。

检验平台铸造毛坯后，要对铸件进行全面的清砂处理，清砂形式有人工清砂及抛丸清砂，抛丸清砂，费用高，检验平台表面清理的非常干净，人工清砂费用低，有些局部处理的不是很干净。下面有两种清砂方式，泊重量具为您作下简单介绍：

铸铁平台质量大致分为外观质量、内在质量和使用精度质量，怎么辨别铸铁平台的质量呢可以分为几个方面来识别一下：

各国对铸件的分类和定义不同。分析铸铁平台铸件的形貌、特点、产生的原因及形成过程，目的是防止、减少、消除铸件缺陷，消除或减少铸件缺陷是质量控制的重要组成部分。

树脂砂的优点及缺点介绍 

铸铁平台回火的特点是：通过改变铸件内部的显微组织，或改变铸件表面的化学成分，赋予或改善铸件的使用性能。铸铁平板铸件回火时应严格遵守回火工艺，筋板密集或易变形部位应加支撑筋，防止回火温度导致变形和断裂。

机床铸件为什么需要回火处理：钢铁是机械工业中应用最广的材料，钢铁显微组织复杂，可以通过热处理予以控制，所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。

铸件在铸造过程中容易产生气砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。铸件出现缺陷的原因有哪些，该怎样解决？
 

 泊重量具划线平板生产中的检验：

  泊重量具给您讲解一下机床铸件的结构特点有哪些？

泊头市泊重精密机床量具有限公司教您怎样去除大型铸件浇铸是留下的冒口：
      去除浇冒口铸件清理过程中，通常要先切除浇冒口。切除浇冒口的方法，不仅受铸件材质的限制，而且还受着浇冒口的位置及其与铸件连接处的尺寸大小的影响。因此，应根据生产的具体情况，选用不同的切割方法。