“三块互研”法,即用相同规格的三块铸铁平板,轮番对研进行研磨,直至三块
铸铁平板拖研均能得到理想的接触斑点,实践表明,“三块互研”法并不是最科学的修理方法。下面举例说明一下。
现有同规格的A、B、C三块铸铁平板,A为凸状,B为凹状,C为平形状,先后对A与B,B与C,C与A进行互研,结果如下:当A、B互研时,刚好铸铁平板形状一凸一凹,两工作面几乎全部接触而产生斑点。加以研磨,则A、B两平板的平面粗度并无改善,仅仅减小了
铸铁平板的厚度,降低了平板的使用寿命,的确是有弊而无利。对B、C两平板的研磨,仅仅在两平板的四个角点产生接触斑点而其余部位均无接触斑点产生,铲刮结果使B平板的四个角点被刮削使铸铁平板的平面度有所改善。但平面度较好的C平板,经过四个角点的铲刮,没有提高平板表面精度,反而破坏了原有的表面精度,使C平板较原先为凸状,这是有害作业。而A、C两平板的互研,仅在两平板中心部位接触产生斑点,面其余部位均无接触斑点。通过研磨,使A平板的中心被刮削而提高了平板平面度,平板的凸状较前有所好转,而C平板则中心变凹,使平板形状更加复杂。
其结果将使A、B两平板平面度有所改善而使C平板的基本形状变坏。这样轮番互研铲刮,不仅费时、费力而收效却甚微,因此“三块互研”法并不是科学的理想的铸铁刮研平板的修理方法。