消失模铸造与树脂砂铸造工艺及其优缺点

消失模铸造与树脂砂铸造工艺及其优缺点

 

消失模铸造与树脂砂铸造工艺及其优缺点
 
消失模铸造(又称实型铸造)是将与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型簇,刷涂耐火涂料并烘干后,埋在干石英砂中振动造型,在负压下浇注,使模型气化,液体金属占据模型位置,凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。
1、消失模铸造的优点:
  铸件质量好,成本低。材质不限,大小皆宜;尺寸精度高,表面光洁,减少清理,节省机加;内部缺陷大大减少,组织致密。可以大大改善作业环境、降低劳动强度、减少能源消耗。
2、消失模铸造的缺点:大尺寸的模型较易变形,须采取适当的措施。制作泡沫塑料模的模具设计及生产周期长,成本较高。
树脂砂铸造是指以合成树脂为粘结剂,以铸造原砂为耐火骨料所组成的用于所有砂型铸造的工艺总称。一般用于铸型,现大多数情况指室温下可以自硬的树脂砂——冷硬树脂砂。
1、树脂砂铸造优点
1)、 铸件的尺寸精度高、外部轮廓清晰;铸件表面光洁,外观质量好;组织致密,铸件综合品质高。
由于树脂砂具有较好的流动性、易紧实、脱模时间可调节、硬化后强度高、在其后的搬运及合箱过程中不变形;因树脂砂的刚度高,在浇注和凝固过程基本上无形壁位移现象,所以铸件的尺寸精度高,它比粘土砂及油砂生产的铸件可提高1-2个级别。
2)、 不用烘干,缩短了生产周期,节省了能源。
3)、 省去了烘干工序,型砂易紧实,溃散性好易清理等,大幅度降低了工人的劳动强度,为实现机械化生产创造了条件。
2、树脂砂铸造的缺点:
1)、 对原砂质量要求高;
2)、 造型和浇注现场,在生产过程中有刺激性气味,污染较大。
3)、 采用树脂砂生产,成本较高,应综合考虑。
我公司主要产品:铸铁平板,大型铸件等。
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