铸铁平台，不同造型，选用，特点-泊重为您解析铸铁平台不同造型的选用和特点--泊头市泊重精密机床量具有限公司

泊重为您解析铸铁平台不同造型的选用和特点

薄壳泥型是用黄泥和木屑制成的壳型，铸铁平板经组合、烘干、焙烧而成。尺寸精度高、表面粗糙度细、花纹清晰。设备简单，不用砂箱。但工序复杂，燃料消耗较大，造型材料不能回用，成本比砂型高用于复杂小件成批生产，如锁坯、齿轮坯、电器和仪器零件等。

型砂以石灰石为原砂，通常以水玻璃做粘沾剂，吹二氧化碳使之硬化或配制成水玻璃自硬砂，具有硅粉尘少，易清理，可消除工人硅肺职业病等。

目前主要选用与铸铁件的生产，应用于大型钢铸件时有缩沉现象，还产生大量的二氧化碳。

型砂以膨润土为粘结剂，附加物以煤粉为主，表面不刷涂料，铸铁平板不用烘干，成本低，清砂方便，劳动条件好，机械化造型应用最多。

采用膨润土活化砂及高压造型，可以得到强度高，透气性好的铸型。可选用于大，中型重要铸件和形状复杂的铸件。

刮板造型是用刮板模样绕垂直轴或水平轴旋转，或沿骨架模样移动刮板，将型砂刮制成所需形状和尺寸的砂型。刮板造型既可在砂箱内进行，又可在地坑内进行。节省木材和制模工时，但造型操作麻烦，生产率低。

可选用于单件、小批生产的中、大型旋转体铸件或形状简单铸件既可选用于刮制湿型，又可选用于干型。

金属模造型以铝合金、铸铁、铜合金为制模材料，具有造型方便，尺寸精度高，表面光滑易起模，使用寿命长，但造价高，加工困难，生产周期长。

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