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制作合格的0级铸铁平台需要哪些工序？
高精度的0级铸铁平台需要经过下面几道工序的加工。
第一步要过行粗刮。
铸铁平台平面比较粗糙、加工刀纹较深或表面严重生锈、不平或扭曲、刮削余量在0.005mm以上时，应先粗刮。粗刮的特点是采用长刮刀，行程教长（10mm~15mm之间），刀痕较宽（10mm），刮刀痕迹顺向，成片不重复。机床加工的刀纹刮除后，即可研点，并按显出的高点刮削。当工件表面研点每25㎡×25㎡上为4~6点并留有细刮加工余量时，可开始细刮。
第二步是进行细刮。
细刮就是将粗刮后的高点刮去，其特点是采用短刮法（刀痕宽约6mm，长5mm~10mm），研点分散快。细刮时要朝着一定方向刮，刮完一遍，刮第二遍时要成45度或60度方向交叉刮出网纹。当平均研点每25㎡×25㎡上为10~14点时，即可结束细刮。
第三步是进行精刮。
在细刮的基础上进行精刮，用小刮刀或带圆弧的精刮刀，刀痕宽约4mm，平均研点每25㎡×25㎡上应为20~25点常用于检验工具、精密导轨和紧密工具接触面的刮削。平板工作面刮平后进行刮花，常见的花纹有：菱形花纹和鱼鳞花纹等。另外，还可通过观察原花纹的完整和消失的情况来判断平面工作后的磨损程度。刮花的作用一是有积存润滑油的功能，二是美观。
以上为朋友们介绍了高精度铸铁平台的加工过程，希望对您认识高精度铸铁平台有所帮助。
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