铸铁平板的平面刮削工艺及精度检查方法

铸铁平板的平面刮削工艺及精度检查方法

        铸铁平板工作面应采用刮削工艺,对于“3”级平板工作面也可以采用刨削工艺,刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um(按GB 1031-83《表面粗糙度 参数及其数值》)。铸铁平板应经过稳定性处理和去磁。固定量表座,然后使量表指针接触在待测物表面 上方,移动待测物,可检查工件面与平板面的平行度

   我们要从形状,位置精度,尺寸精度,接触精度,贴合程度,光洁度等方面,来进行铸铁平台刮削完毕后的验收。工件的工作要求不同,刮削精度的检查方法也是不一样的,下面看一下常用的检查方法:
1、有些工件,除了单位面积内贴合点数要求符合要求,还要配合一定厚度的塞尺检查配合之间的间隙大小。
2、用允许的平面度和直线度表示。工件平面大范围内的平面度,机床导轨面的直线度等都是水平仪来检查的,检查结果都要符合要求。
3、以研点数来表示,即固定的面积内要求达到固定点数要求。
我公司专业生产铸铁平板,机床铸件,地轨,平尺角尺,花岗石量具,机床附件等。
 
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