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镇静钢的浇铸操作------钢液的镇静时间

钢锭中存在的多种质量问题都与浇铸操作有关，合理的浇铸操作能使钢锭质量得到改善。

钢锭浇铸工艺的基本任务是：尽可能减少钢液的二次氧化和外来非金属夹杂，进一步净化钢液；创造最有利的结晶条件，获得致密、均匀的合格钢锭。

钢液的镇静时间

从出完钢液到开始浇铸，钢液在盛钢桶内静置的时间称为镇静时间。钢液在镇静时间内始终存在着以下几种运动形式和变化。

1、脱氧产物和非金属夹杂物的聚集和上浮。

2、钢液成分的均匀化，特别是脱氧、合金化所加铁合金的完全熔化和均匀扩散。

3、随钢液温度的降低，气体溶解度减少，部分有害气体排出钢液。

4、调整钢液温度符合浇铸要求。

钢液的镇静时间应根据钢种特点、盛钢桶容量、浇铸方法和出钢温度来确定，一般为5-15分钟。镇静期间钢的平均降温速度为：

39T 盛钢桶 2.0—2.5℃/min

100-120T盛钢桶 1.0—2.5℃/min

＞250T盛钢桶 2.0—2.5℃/min

镇静时间过长使钢液温度过低，上下层钢液温差（50T盛钢桶最大温差可达50℃）过大，开浇困难，增加桶衬侵蚀，增加断棒事故等，并可能因蚀的耐火材料降低炉渣碱度，而引起“回磷”。

采用钢包吹氩或电磁搅拌，对加速桶内钢液温度和成分均匀化，特别是减少钢中气体和非金属夹杂物有良好效果。

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