机床铸件，回火-机床铸件经进回火后提高了哪些机械性能？--泊头市泊重精密机床量具有限公司

机床铸件经进回火后提高了哪些机械性能？

我们都知道铸铁平板，机床铸件等铸件都要经过回火处理，那么回火目的是什么呢？今天泊重从四个方面为大家介绍回火的目的。　　

1、降低脆性，消除或减少内应力。

钢件淬火后存在很大内应力和脆性，如不及时回火往往会使钢件发生变形甚至开裂。

2、获得工件所要求的机械性能。

工件经回火后硬度高而脆性大，为了满足各种工件的不同性能的要求，可以通过适当回火的配合来调整硬度，减小脆性，得到所需要的韧性，塑性。

3、稳定工件尺寸。

机床铸件经过回火后，大大提高了其稳定性，使工件的尺寸准确性大大提高。

4、对于退火难以软化的某些合金钢，在淬火（或正火）后常采用高温回火，使钢中碳化物适当聚集，将硬度降低，以利切削加工。

机床铸件淬火：

我们淬火最常用的冷却介质是盐水，水和油。盐水淬火的工件，容易得到高的硬度和光洁的表面，不容易产生淬不硬的软点，但却易使工件变形严重，甚至发生开裂。而用油作淬火介质只适用于过冷奥氏体的稳定性比较大的一些合金钢或小尺寸的碳钢工件的淬火。

综上所述，机床铸件经过回火后其各方面的机械性能大大提高。其内部应力，稳定性，工件尺寸等都大大改善了。　　

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