铸件在铸造中容易产生的缺陷

    铸件在铸造过程中容易产生气砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。铸件出现缺陷的原因有哪些，该怎样解决？
    一.铸铁平台气孔的产生原因：1.熔炉大修或者中修.长期停炉后干燥不彻底。2.原材料潮湿.有油污.水份。3.润滑油质量不好。4.熔体在炉中过热。5.工具末彻底干燥。6.燃气水分过大。7.熔炼的时间过长。
    二.疏松一般分为两种：一种是收缩间产生的疏松，一种是末去除溶体气体形成的疏松。疏松的形成主要因素与熔体的气体含量与铸锭成形时过度带的尺寸.形状以及结构有关。
    铸件产生气孔砂眼等缺陷修补方法：在我们进行铸铁平台的比较精密的部位进行修复的时候，就需要一个更好的机器了。那就是冷焊机。冷焊机对我们的铸铁平台的伤害比较小，热影响处理的范围也是比较小的，针对性区域比较强的，在进行铸铁平台的修复的时候也不需要提前的预热，在常温下面进行修补就是可以的。