机床铸件的工艺流程以及特点

机床铸件的工艺流程以及特点

原来在大型机床铸件上刷油漆的方法已不受欢迎,油漆会掩盖大型机床铸件裂痕,孔隙,而以下介绍的工艺必将受到欢迎. 工艺流程:包括三个阶段前处理;常温发黑处理;后处理。对那些较大型,又不便于浸泡而需磷化处理的铸件,可以用此工艺进行处理,如大型变压器外壳、户外的铁艺件、机床底坐、野外的大型钢构件等。将磷化液直接涂刷在工件表面,干燥后其表面形成与基体结合牢固的一层转化磷化膜,他不仅本身具有防锈功能,而且与配套面漆相溶性好,结合力强。只是在涂刷前要将工件表面的泥砂、灰尘、明显的油污及浮锈清除干净。 大型机床床身铸件采用铸铁铸造加工,表面容易锈蚀,生锈后很难处理,如不引起重视,不但工件的防锈蚀能力较差,装饰性也不好,对此很多企业在对大型机床铸件提出较高的耐蚀性要求的同时,根据大型机床铸件不同的工作条件,要求对大型机床铸件(铸铁,铸钢)进行常温发黑,磷化处理和其它特殊的防锈处理.我国大型机床铸件的表面防锈处理越来越受到人们的重视,这也是我们在机械加工和设备维修时常常要遇到的问题,解决好这类问题,对提高相关企业产品的品质,将起到积极的作用,这不仅是市场竞争的需要,同时也是企业发展的要求. 随着我国机械制造加工业的飞速发展,特别是我国加入WTO以后,我国已成为国际机械加工的重要基地,因此,对组成机械设备的各类零部件的材质,功能性,防腐性甚至装饰性,都提出了更高的要求.机床床身铸件 均采用树脂砂消失模实型铸造,单件达到几十吨以上,每年大约生产量在千吨.包括机床床身、工作台、立柱、横梁、龙门顶连接梁等大型铸件。床身铸件选用优质细腻的灰口铸铁HT200-HT300,精准的配比,更高的抗拉抗弯强度,使您购买无后顾之忧。 国际流行的热处理工艺,使铸件应力变形减少到最小度。
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