铸铁平台铸件形成的关键工序就是造型造芯。造型造芯对于铸铁平台的质量、制造成本、劳动强度、都有重要的影响。只要我们改善造型造芯的工序就可以提高铸铁平台的质量。
粘土砂湿砂造型工艺.多年的出产理论标明,具有本钱低、污染小、效率高、质量好等长处的射压、气冲造型和静压造型等高度机械化、主动化、高密度湿度造型工艺,将成为我国往后中、小型铸件出产的主要开展趋向。
树脂砂造型造芯工艺经过开拓无或少污染的粘结济、催化剂,研讨与之配套的环保处置设备,普遍使用和开展树脂自硬砂、冷芯盒自硬工艺、温芯盒法及壳型(芯)法。
树脂泛造型工艺的产物铸铁平板,铸铁方箱,弯板等。
铸铁平板在科技的不时提高下,锻造的办法也在不时的改良. 对于大型铸铁平台,酯硬水玻璃砂得到进一步推广。研究水玻璃净化及改性以提高它的粘结性。开发新型水玻璃砂再生回用工艺及设备。
最后一点就是铸造涂料。扩大和加强转移涂料,表面合金化的应用领域和机理,从而提高铸铁平台的质量。