机床铸件的常见质量问题

       泊重量具现就几种常见的影响较大而有时又难以区分的铸造缺陷进行分析和介绍。

       一、气孔

       气孔是气体聚集在机床铸件表面和内部而形成的孔洞。气孔的形状、大小不一，位置不一，孔壁光滑、带氧化色彩，是机床铸件常见的缺陷之一。

       二、粘砂

       粘砂是铸件表面粘附着一层很难清除的砂粒或低熔点化合物。粘砂大多数发生在铸件厚壁部位，砂型的下型，凹槽内角，薄壁砂芯表面等。通常铸钢件比铸铁件严重，湿型比干型严重。铸件粘砂一般不予报废，但造成许多危害：影响铸件美观，增加清理工作量，切削刀具磨损加快，影响内腔清洁度，造成传动件早期磨损，阻碍了水、气、油的流动等。

       三、冷隔与残缺

冷隔和浇注断流，浇不到、未浇满、炮火、型漏等缺陷均会造成铸件的残缺。缺陷部位往往有明显的氧化色彩，近似圆弧的残缺端面，铸件轮廓不完整、不饱满等。

       机床铸件质量对机械产品的性能有很大影响。机床铸件的质量主要包括外观质量、内在质量和使用质量。机床铸件的外观质量指集机床铸件表面粗糙度、表面缺陷、尺寸偏差、形状偏差、重量偏差；机床铸件的内在质量主要指机床铸件的化学成分、物理性能、机械性能、金相组织以及存在于机床铸件内部的孔洞、裂纹、夹杂、偏析等情况；机床铸件的使用质量指机床铸件在不同条件下的工作耐久能力，包括耐磨、耐腐蚀、耐激冷激热、疲劳、吸震等性能以及被切削性、可焊性等工艺性能。机床铸件质量对机械产品的性能有很大影响。例如，机床铸件的耐磨性和尺寸稳定性，直接影响机床的精度保持寿命。