处理

在铸铁平台生产中，为了消除铸铁平台在长期使用中尺寸、形状发生变化，常在低温回火后精加工前，把平台重新加热到100-150摄氏度，保持一定时间，通过这种时效处理来稳定平台的质量。后来逐渐形成了以消除工件的内应力，稳定组织和尺寸，改善机械性能为目的的时效处理。

铸铁平台的出产的过程中有非常重要的一道工序，那就铸铁平台的回火处理，但是有很多的客户都不明白什么是铸铁平台的回火，回火的目的是什么，回火处理后的产品有什么样的优势呢？

回火处理是铸铁平台必需求通过的一个进程，回火的目的是什么，回火处理后的产品有什么样的优势呢？

有很多客户会问到铸铁平台的是怎样做到清砂处理的，大家不要小看了这道工序，这是铸铁平台，在浇注出来 以后，必不可少的一道工序，通过清砂处理，可以使铸铁平台表面处理的非常干净延长平台的使用寿命，今天铸铁平台就来讲解一下正确的清砂方法。 

 常见的热处理工艺有正火，退火，固溶，时效，淬火，回火，退火，渗碳，渗氮，调质，球化，钎焊等：

机床铸件是要进行热处理的，热处理的退火种类：常见的退火工艺有：再结晶退火，去应力退火，球化退火，完全退火等。退火的目的：主要是降低金属材料的硬度，提高塑性，以利切削加工或压力加工，减少残余应力，提高组织和成分的均匀化，或为后道热处理作好组织准备等。 

大型铸件,铸铁平台等铸件的热处理的必要性：